作為運轉中的檢修事項，有整體偏心軸承的旋轉✉️音♌、振動㊙️、溫度、潤滑劑的狀态等等。
一、軸承的清洗：拆卸下軸承檢修時，首先記錄軸承的外觀，确🔞認潤滑劑的殘存量，取樣檢查用的潤滑劑之後，洗軸承。作為☔清洗👈劑，普通使用汽油、煤油。
精洗，是将軸承在清洗油中一邊旋轉，一邊仔細的清洗。另外🈲，清洗油也要經常保持清潔。
二、軸承的檢修和判斷：為了判斷拆卸下來的軸承是🈲否🔞可以使用，要在軸承洗幹淨後檢查。檢查滾道面、滾動面、配合面的狀态🚩、保持架的磨損情況、整體偏心軸承遊隙的增加📐及有無關尺寸精度下降的損傷，異常。非分離型㊙️小型球軸承，則用一隻手将内㊙️圈支持水平💚，旋轉外圈确認是否流暢。
高溫經常表示軸承已處于異常情況.高溫也有害🆚于👌在I軸承内的潤滑劑.有時軸承過熱可歸咎于外球面軸承的潤滑劑.若軸🈲承在超過125攝氏度的溫度長期運轉,會降㊙️低軸承壽命.引起高溫軸承的原因包括有:潤滑不足或過分潤滑,潤滑劑内含有雜志,負載過大, 整體偏心軸承損壞,間隙不🏃♀️足,及油封産🈲生的高溫摩擦等等.軸承滾動🎯體和内、外圈滾道面上均承受周期性脈動載荷的作用，從而産生周期💘變化的接觸應力。
當應力循環次數達到一定數值後，在滾動體或内、外圈滾道工作面上就産生疲勞剝落。如果軸承的負荷🔆過大，會使這種疲勞加劇。另外，軸承安裝不正、軸彎曲，也會産生滾道剝落現象。 軸承滾道的疲勞剝落會降低軸的運轉精度，使機構發生振動和噪聲。燒傷的外❗球面軸承其滾道、滾動體✊上有回火色。燒傷的原因一般是潤滑不足、潤滑油質量不🎯符合要求或變質，以及軸承裝配過緊等。
軸承的滾道與滾子接觸面上出現不均勻的凹坑✌️，說明整體✍️偏心軸承産生塑性變形。其原因是軸承♌在很🔴大的靜載💃🏻荷或沖擊載荷作用下，工作表面的局部應⛹🏻♀️力超過材料的屈服極限，這種🧡情況一般發生在低速旋轉的軸承上。
（1）、拆下軸承頭的裝飾蓋、防塵罩；
（3）、用專用工具拆下軸承；
（4）、刮去軸承、軸頸及軸承腔内的舊潤滑脂，用清洗劑⛹🏻♀️清洗軸承和⭐軸頸并用布擦幹，.後用布擦淨軸承内腔。
（5）、檢查軸承與軸承座圈，發現有裂紋、疲勞剝落和軸🔴承滾子🧡松散等現象，應更換軸承。如果發現軸承座圈上有麻🔱點，也應更換軸承。
（6）、檢查軸承内徑與軸頸的配合情況，配合間隙應不大于0.1Omm，測量軸🍉頸時，應在垂直地面的上下兩個部位（該處為.大的磨損部位）測量。如果配合間隙超過規定的使用限度，應更換軸承，使之恢複正常的配合間隙。不允許在軸頸上打毛刺、麻點來縮小間隙。
（7）、待所有零件都符合要求後，将内軸承塗抹潤滑脂後放人💋軸承中。
（10）、.後依次安裝鎖片、固定螺母、輪胎、防塵罩和裝飾蓋等零件。
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