FAG軸承是怎麼加工出來的大家了解嗎？不了解的話就🐅跟陝西FAG軸承廠家的小編一起通過以下文章了解一下吧。
軸承的超精加工順序一般可以分為三個步驟：切削、半切削、光💚整的精加工。 1、軸承的切削 磨石表面與粗糙滾道表面的凸峰相接觸時，由于接觸面積⛹🏻♀️較小，單位面積上的受力較大，在一定壓力作用下，磨石首先受到🔴軸承工件的“反切削”作用，使磨石表面的部分磨粒脫落和碎裂，露出一些新的鋒利的磨粒和刃邊。 同時，軸承工件的表面凸峰受到快速切削，通過切削與反切削‼️的作用除去軸承工件表面上的凸峰和磨削變質層☔。這一階段被稱為切削階段，在這個階段切🏃♀️除了大部分的金屬餘量。 2、軸承的半切削 随着加工的繼續進行，軸承工件表面逐漸被磨平。這時，磨石與工件表面接觸面積增加，單位面積上的壓力降低，切削深度減小，切削能力減弱。同時，磨石表面的氣孔被堵塞，磨石處于半切削狀态。 這一階段被稱為軸承精加工的半切削階段，在半切削階😍段軸承工件表面切削痕迹變淺，并出現較暗的光澤。 3、光整階段 這是軸承的超精加工的首先後一個步驟。随着工件表⁉️面♉被逐漸磨平，磨石與工件表面的接觸面積進一💃🏻步增大，并且，磨石與軸承工件表面逐漸被潤滑油膜隔離，單位面積上的壓力很小，切削作用減小，首先後自動停止切削。 這一階段我們稱之為光整階段。光整階段工件表面無切削痕迹，軸承呈現出光亮的成品光澤。
以上就是陝西FAG軸承的加工過程分享，希望對大家有幫🌈助，也歡迎大家繼續關注我們的網站了解更多。
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